Индустриски дизајн отпорен на експлозија, може да се користи за онлајн анализа на процесите на производство на хемиски производи, погоден за реактори со континуиран проток и сериски реактори
• In situ: Не е потребно земање мостри, избегнувајќи контакт со опасни примероци
• Резултати во реално време: резултати обезбедени во рок од неколку секунди
• Континуирано следење: континуирано следење во текот на целиот процес
• Интелигентно: Автоматски обезбедува аналитички резултати
• Интернет конекција: навремена повратна информација за резултатите до централниот контролен систем
Производните процеси во хемиското, фармацевтското и инженерството на материјали бараат континуирана анализа и следење на компонентите.JINSP обезбедува на лице место, онлајн решенија за мониторинг за производство, овозможувајќи in-situ, во реално време, континуирано и брзо онлајн следење на содржината на различни компоненти во реакциите.Ова помага да се одреди крајната точка на реакцијата и да се наведат абнормалности во реакцијата.
1. Следење на екстремни услови во хемиски реакции/биолошки процеси
Под екстремни услови како што се силни киселини или бази, високи температури и притисоци, силникорозивноста и високо токсичните реакции, конвенционалните аналитички методи се соочуваат со предизвициземање мостри и аналитичките инструменти може да не можат да ја издржат реактивноста на примероците.Во таквисценарија, оптички сонди за следење преку Интернет, дизајнирани специјално за компатибилност со екстремниреакционите средини, стојат како единствено решение.
Типични корисници: Производствен персонал вклучен во хемиски реакции во екстремни услови од новопретпријатија за материјали, хемиски компании и истражувачки институции.
2. Хемиските реакции/биолошките процеси бараат навремена интервенција во случај на аномалии или крајни точки на реакција.
Во процесите како што се биолошката ферментација и ензимски катализираните реакции, активноста на клетките и ензимите е лесно под влијание на релевантните компоненти во системот.Затоа, следењето во реално време на абнормалната содржина на овие компоненти и навремената интервенција се клучни за одржување на ефикасни реакции.Онлајн мониторингот може да обезбеди информации во реално време за компонентите.
Типични корисници: Истражувачки и производствен персонал во биотехнолошки компании, фармацевтски/хемиски претпријатија вклучени во ензимски катализирани реакции, како и претпријатија за синтеза на лекови со пептиди и протеини
3. Квалитет на производот/Контрола на конзистентност in Large-Scale Производство
Во големото производство на хемиски/биохемиски процеси, за да се обезбеди конзистентност на квалитетот на производот, потребна е анализа и тестирање на реакционите производи од серија по серија или во реално време.Технологијата за онлајн мониторинг може автоматски да ја провери контролата на квалитетот на 100% од сериите поради нејзините предности за брзина и континуитет.Спротивно на тоа, офлајн техниките за откривање често зависат од инспекциите за земање мостри, што ги изложува производите кои не се земени во примероци на потенцијални ризици за квалитетот како последица на нивните сложени процедури и задоцнети резултати.
Типични корисници: персонал за производство на процеси во фармацевтски и биофармацевтски компании; производствен персонал во нови материјали и хемиски претпријатија
Модел | RS2000PAT | RS2000APAT | RS2000TPAT | RS2000TAPAT | RS2100PAT | RS2100HPAT |
Изглед | ||||||
Карактеристики | Висока чувствителност | Рентабилно | Екстремна чувствителност | Рентабилно | Висока применливост | Висока применливост, висока чувствителност |
Број на канали за откривање | 1. Единечен канал | |||||
Комора димензија | 600 mm (ширина) × 400 mm (длабочина) × 900 mm (висина) | |||||
Димензии на уредот | 900 mm (ширина) × 400 mm (длабочина) × 1300 mm (висина) | |||||
Оперативни температура | -20 ~ 50 ℃ | |||||
Експлозија Оценка за заштита (Главна единица) | Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc | |||||
Термостат | Дизајнот на системот за контрола на температурата на три нивоа може да работи стабилно долго време во средина од -20 ~ 50 ℃, и е погоден за средини за онлајн следење во различни фабрики | |||||
Поврзување | Мрежните порти RS485 и RJ45 обезбедуваат Mod Bus протокол, може да се прилагодат на многу видови индустриски контролни системи и можат да даваат повратни информации за резултатите на контролниот систем. | |||||
Сонда | Една стандардна 5 m непотопена сонда со оптички влакна (PR100) | |||||
Мултикомпонентен мониторинг | Истовремено добивајте ја содржината на повеќе компоненти за време на процесот на реакција, собирајте сигнали од еден канал континуирано во реално време, а содржината на супстанцијата и трендот на промена може да се дадат во реално време, овозможувајќи интелигентна анализа на непознати компоненти за време на процесот на реакција. | |||||
Конзистентност | Патентираните алгоритми за калибрација на уредот и пренос на модел обезбедуваат конзистентност на податоците на повеќе уреди | |||||
Паметно моделирање | Интелигентно совпаѓање на оптимални алгоритми или приспособете повеќе модели за машинско учење според потребите на автоматското моделирање со еден клик | |||||
Моделирање само-учење | Опремен со можности за моделирање за самостојно учење, ја елиминира потребата за земање примероци и рачно моделирање.Може интелигентно да избира оптимални параметри за собирање, да ги следи промените во различни компоненти во системот во реално време, автоматски да идентификува и да помогне во анализата.Ова помага во разбирањето и следењето на реакциите без потреба од рачна интервенција | |||||
24 часа работа | Вградена автоматска калибрација и самотестирање во реално време, термостатска контрола и заштита од позитивен притисок.Работи добро на високи и ниски температури, експлозивни и корозивни средини. | |||||
% Релативна влажност | 0~90% RH | |||||
Напојување | 900 W (максимум);500 W (вообичаено работи) | |||||
Време на предзагревање | <60 мин |
RS2000PAT/RS2100PAT може да се користи на два начина во производството во големи размери.
Првиот начин е да се користи индустриска долга сонда за потопување за да се оди длабоко под течната површина на системот за реакција за да се следат компонентите на реакцијата, што е посоодветно за сериски реактори од типот на котел;
Вториот начин е да се користи ќелијата за проток за да се заобиколи поврзаната сонда за онлајн мониторинг, што е посоодветно за реактори со континуиран проток и други видови реакциони садови.
Индустријата на Li-ion батерии
Вести- Истражување on на синтеза процес of бис(флуоросулфонил)амид (jinsptech.com)
Биофармацевтска индустрија
Вести-Квалитет Контрола in Биоферментација Инженеринг(jinsptech.com)
Фина хемиска индустрија